![\"\"](\"https:\/\/powellflutes.buffet-multisite.buffet-preprod-02.modulodigital.com\/wp-content\/uploads\/sites\/13\/2017\/06\/powellflutes_aboutus_factory.jpg\")
<\/center>\nWenn Besucher in unsere Powell Werkst\u00e4tte kommen, sind viele aus einer Vielfalt von Gr\u00fcnden \u00fcberrascht: wegen des allumfassenden und richtunggebenden Wesens des Fl\u00f6tenbaus oder wegen der Anzahl der in unserer Werkst\u00e4tte besch\u00e4ftigten Mitarbeiter. Aber was die Besucher am meisten \u00fcberrascht, ist, dass es keine Regale und weitere Regale voller Fl\u00f6ten gibt. In Fortf\u00fchrung der 1927 begonnenen Tradition werden Powell Fl\u00f6ten nur auf Bestellung gefertigt. Das ist, vielleicht, einer der sch\u00f6nsten Aspekte unserer Instrumente. Wir fertigen nur Instrumente, die von unseren Kunden in Auftrag gegeben wurden. Nach der Fertigstellung wird jede Fl\u00f6te an den bereits wartenden Fl\u00f6tisten versandt.<\/p>\n
Um die Fertigung zeitlich korrekt am Laufen zu halten, verf\u00fcgen wir \u00fcber einen gewissen Bestand an Bestandteilen und Material. Unsere Maschinenabteilung fertigt laufend die Teile, die f\u00fcr unsere handgefertigten Fl\u00f6ten notwendig sind: Tonl\u00f6cher, Klappendeckel, Arme, Ringe, Schienen, S\u00e4ulchen und Kopfschrauben. Nach dem Eingang einer Bestellung beschaffen wir alle Materialien, die f\u00fcr die jeweilige Fl\u00f6te erforderlich sind. Dann beginnt der Handfertigungsprozess.<\/p>\n
Zuerst bringt die Korpusabteilung die Tonl\u00f6cher am R\u00f6hrensystem an – entweder gezogen oder gel\u00f6tet – alles manuell. Jedes gel\u00f6tete Tonloch wird nach Ma\u00df in die Korpusr\u00f6hren per Hand eingepasst. Danach werden die Schienen und die S\u00e4ulchen zusammengesetzt und am Korpus montiert. Abschlie\u00dfend wird ein Verbindungsst\u00fcck und eine Fu\u00dfst\u00fcckbox gemeinsam mit Endringen angef\u00fcgt. Die Korpusabteilung legt die Fundamente, auf denen der Rest der Fl\u00f6te aufgebaut wird. Jedes Abweichen von der h\u00f6chsten Pr\u00e4zision ist inakzeptabel.<\/p>\n
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Wenn der Korpus \u00fcberpr\u00fcft wurde, gelangt er in die Abteilung, welche die Fl\u00f6te mit der Tonmechanik ausstattet (Besaitungsabteilung\/Stringingabteilung). Stringing (\u201eBesaitung\u201c) ist der Ausdruck, der f\u00fcr die Fertigung der Mechanik gebraucht wird. Bei Custom Fl\u00f6ten fertigt ein einziger Stringer (\u201eBesaiter\u201c) die gesamte Mechanik f\u00fcr jede einzelne Fl\u00f6te. Unsere Conservatory und Signature Fl\u00f6ten werden per Hand in Teams mit der Mechanik versehen. Unter Verwendung einer Kombination aus gefr\u00e4sten, gegossenen und gestanzten Teilen fertigt der Stringer (\u201eBesaiter\u201c) jede Klappe in \u00dcbereinstimmung mit der \u00fcbrigen Mechanik. Jede Klappe wird einzeln mit den anderen Klappen verbunden. Die Stringer (\u201eBesaiter\u201c) formen eine handgefertigte Mechanik nach Jahrzehnten an Erfahrung. Die Form und der Sitz jeder einzelnen Klappe muss einem mechanischen und ergonomischen Zweck dienen. Die Geometrie muss genau stimmen. Die \u00c4sthetik muss kunstvoll und sch\u00f6n sein.<\/p>\n
Der Kopfst\u00fcckhersteller setzt die drei Grundteile jedes Kopfst\u00fcckes – die R\u00f6hre, die Wandung und die Mundlochplatte – zusammen. Jede R\u00f6hre wird zu einem pr\u00e4zisen Kegel gezogen, bevor die Hauptteile des Kopfst\u00fcckes zusammengel\u00f6tet werden. Danach beginnt der Hersteller mit dem Schnittvorgang. Unsere Wandungsg\u00fcsse werden mit pr\u00e4zise eingelassenen Winkeln und Ma\u00dfen gefertigt, dennoch ist die Arbeit des Kopfst\u00fcckschneiders essentiell. Der Kopfst\u00fcckschneider arbeitet nur mit einigen einfachen Handwerkzeugen, trotzdem verleiht er jedem Kopfst\u00fcck sein eigenes, besonderes Leben und seinen eigenen Charakter. Die Vielfalt der Ausf\u00fchrungen erfordert, dass der Kopfst\u00fcckschneider sehr pr\u00e4zise hinsichtlich seiner Techniken und seines Geh\u00f6rs sein muss. Bevor das Kopfst\u00fcck fertiggestellt wird, wird es gespielt, um die Klangcharakteristika zu \u00fcberpr\u00fcfen und um sicherzustellen, dass jedes unseren Klangidealen entspricht.<\/p>\n
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Vor der nahenden Fertigstellung werden der Fl\u00f6tenkorpus und die Mechanik poliert, bevor die Endfertigungsabteilung die Klappen mit Polstern ausstattet und Feinabstimmungen vornimmt. Zum ersten Mal wird das Instrument in zusammengesetztem Zustand gespielt und in mehreren Testdurchg\u00e4ngen \u00fcberpr\u00fcft. Die Polster werden auf ein halbes Tausendstel eines Zolls angepasst, ein Ma\u00df, das d\u00fcnner als ein menschliches Haar ist. Jeder Korken wird per Hand geformt, um pr\u00e4zise am Korpus zu sitzen. Die Federspannung wird akribisch eingestellt, um ein weiches und gleichm\u00e4\u00dfiges Gef\u00fchl sicherzustellen.<\/p>\n
Wenn die Fl\u00f6te fertig zum Versand ist, wird sie nach Ma\u00df in ein franz\u00f6sisches Lederetui mit Etuiabdeckung eingepasst und ist somit bereit f\u00fcr ein lebenslanges Musizieren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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